Bearbetnings- och formningstekniken för högpresterande precisionsrör i rostfritt stål skiljer sig från traditionella sömlösa rör. Traditionella sömlösa rörämnen tillverkas vanligtvis med tvåvalsad tvärvalsning med varm perforering, och formningsprocessen för rör använder vanligtvis en dragformningsprocess. Precisionsrör i rostfritt stål används vanligtvis i precisionsinstrument eller medicintekniska apparater. Priserna är inte bara relativt höga, utan de används också vanligtvis i viktig utrustning och instrument. Därför är kraven på material, precision och ytfinish för precisionsrör i rostfritt stål mycket höga.
Rörämnen av högpresterande, svårformade material tillverkas vanligtvis genom varm extrudering, och formningen av rör sker vanligtvis genom kallvalsning. Dessa processer kännetecknas av hög precision, stor plastisk deformation och goda rörstrukturegenskaper, så de används.
Vanligtvis är civila precisionsrör av rostfritt stål 301 rostfritt stål, 304 rostfritt stål, 316 rostfritt stål, 316L rostfritt stål och 310S rostfritt stål. Generellt produceras material över NI8, det vill säga material över 304, och precisionsrör av rostfritt stål med lågt materialinnehåll produceras inte.
Det är vanligt att kalla 201 och 202 rostfritt järn, eftersom det är magnetiskt och attraherar magneter. 301 är också icke-magnetiskt, men det är magnetiskt efter kallbearbetning och attraherar magneter. 304 och 316 är icke-magnetiska, attraherar inte magneter och fastnar inte vid magneter. Den främsta anledningen till om det är magnetiskt eller inte är att det rostfria stålmaterialet innehåller krom, nickel och andra element i olika proportioner och metallografiska strukturer. Genom att kombinera ovanstående egenskaper är det också en genomförbar metod att använda magneter för att bedöma kvaliteten på rostfritt stål, men denna metod är inte vetenskaplig, eftersom det i produktionsprocessen av rostfritt stål finns kalldragning, varmdragning och bättre efterbehandling, så magnetismen är mindre eller ingen. Om den inte är bra blir magnetismen större, vilket inte kan återspegla renheten hos rostfritt stål. Användare kan också bedöma utifrån förpackningen och utseendet på precisionsrostfria stålrör: grovhet, jämn tjocklek och om det finns fläckar på ytan.
Efterföljande valsnings- och dragprocesser vid rörbearbetning är också mycket viktiga. Till exempel är borttagningen av smörjmedel och ytoxider vid extrudering inte idealisk, vilket allvarligt påverkar precisionen och ytkvaliteten hos precisionsrör i rostfritt stål.
Publiceringstid: 17 juli 2023