page_banner

Nyheter

Vikten av avfettnings- och poleringsprocesser för sanitetsrör i rostfritt stål

Det finns olja i rostfria sanitetsrör efter att de är färdiga, och de måste bearbetas och torkas innan efterföljande processer kan utföras.

 

1. En är att hälla avfettningsmedlet direkt i poolen, tillsätt sedan vatten och blötlägg det. Efter 12 timmar kan du rengöra den direkt.

 

2. En annan rengöringsprocess är att lägga det rostfria sanitetsröret i dieselolja, blötlägga det i 6 timmar, lägg det sedan i en pool med rengöringsmedel, blötlägg det i 6 timmar och rengör det sedan.

 

Den andra processen har uppenbara fördelar. Det är renare att rengöra rostfria sanitetsrör.

 

Om oljeborttagningen inte är särskilt ren, kommer det att ha en mycket tydlig inverkan på den efterföljande poleringsprocessen och vakuumglödgningsprocessen. Om oljeborttagningen inte är ren, först och främst blir poleringen svår att rengöra och poleringen blir inte ljus.

 

För det andra, efter att ljusstyrkan bleknar, kommer produkten lätt att skala, vilket inte kan garantera en högkvalitativ produkt.

 

Precisionsrörets rakhet i rostfritt stål kräver rätning

 

Ljust utseende, slätt inre hål:

 

Finvalsad sanitetsrör av rostfritt stål inre och yttre ytråhet Ra≤0,8μm

 

Ytgrovheten på de inre och yttre ytorna på det polerade röret kan nå Ra≤0,4μm (som spegelytan)

1705977660566

Generellt sett är huvudutrustningen för grovpolering av sanitära rostfria stålrör polerhuvudet, eftersom polerhuvudets grovhet bestämmer ordningen för grovpolering.

 

BA:Ljus glödgning. Under ritningsprocessen av stålröret kommer det definitivt att behöva fettsmörjning, och kornen kommer också att deformeras på grund av bearbetning. För att förhindra att detta fett blir kvar i stålröret kan man förutom att rengöra stålröret även använda argongas som atmosfär i ugnen vid högtemperaturglödgning för att eliminera deformation, och ytterligare rengöra stålröret genom att kombinera argon med kol och syre på ytan av stålröret för att brinna. Ytan ger en ljus effekt, så denna metod att använda ren argon-glödgning för att värma och snabbt kyla den ljusa ytan kallas glödglödgning. Även om man använder denna metod för att ljusna ytan kan säkerställa att stålröret är helt rent, utan någon yttre förorening. Men ljusstyrkan på denna yta kommer att kännas som en matt yta om man jämför med andra poleringsmetoder (mekaniska, kemiska, elektrolytiska). Naturligtvis är effekten också relaterad till innehållet av argon och antalet gånger av uppvärmning.

 

EP:elektrolytisk polering (elektropolering), elektrolytisk polering är användningen av anodbehandling, med hjälp av principen om elektrokemi för att på lämpligt sätt justera spänning, ström, syrasammansättning och poleringstid, inte bara göra ytan ljus och slät, rengöringseffekten kan också förbättra korrosionsbeständigheten hos ytan, så det är den bästa metoden att ljusa upp ytan. Naturligtvis ökar dess kostnad och teknik också. Men eftersom elektrolytisk polering kommer att framhäva det ursprungliga tillståndet av stålrörets yta, om det finns allvarliga repor, hål, slagginslutningar, fällningar etc. på stålrörets yta, kan det orsaka elektrolysfel. Skillnaden mot kemisk polering är att även om den också utförs i en sur miljö, kommer det inte bara att finnas någon korngränskorrosion på ytan av stålröret, utan tjockleken på kromoxidfilmen på ytan kan också kontrolleras för att uppnå bästa korrosionsbeständighet hos stålröret.


Posttid: 2024-jan-23